异形弯钢玻璃是现在较为常见的一种产品，一般是由电加热式热弯炉制作完成的，操作简单，质量及产品的一致性都有所保障，那么异形弯钢玻璃制作过程是怎样的呢？我们一起来看一下吧。

    异形弯钢玻璃热弯操作过程可以简单概括为将搭配好的大小片，且两片大小片间均匀洒上硅粉的玻璃放在凹模上面，然后对其进行加热，使玻璃达到软化点温度时，玻璃在自身重力或外部压力的作用下达到与凹模曲率一致后，停止加热，缓慢进行退火直至室温，至此完成异形弯钢玻璃热弯过程。

    异形弯钢玻璃热弯工艺过程中的控制，主要把握：玻璃预热时，应采用连续加热或缓慢加热的方式，使炉内温各处一致；要求两片重叠的玻璃弯曲的曲率半径相一致，否则会使夹层玻璃产生光学畸变；玻璃必须达到所要热弯成型时所需的温度；模具放置在承载小车上时，必须保证模具放置的水平；炉内温度达到异形弯钢玻璃成型时所需的温度640～710℃，这时玻璃将开始在自身重力的作用下开始变形，为了防止玻璃在接近软化温度时突然沉降，防止异形弯钢玻璃表面产生热弯波纹，

    这时操作人员必须时刻观察炉内异形弯钢玻璃的成形情况，通过观察来控制加热灯管的开关数量、区域和时间；玻璃的退火应采用缓慢冷却的方式，炉温必须降到100℃以下时再取出玻璃，异形弯钢玻璃在热弯成型时，原有应力已消除，为防止在降温过程中由于温度梯度而产生新的应力，应严格控制在退火温度范围的冷却速度，特别是在温度较高阶段，要玻璃慢冷到玻璃结构完全固定以后，以防止永久应力的产生，退火曲线应该均匀变化，且出炉落架的异形弯钢玻璃不能放在车间风口或风扇直吹处。

  以上就是对异形弯钢玻璃制作过程的介绍，希望大家有所了解。如果想知道更多关于复合防火玻璃，异形弯钢玻璃，优质电加热玻璃的相关资讯，请随时关注我们网站。